Để giúp các doanh nghiệp cán thép địa phương tiết kiệm than trong sản xuất, Viện Khoa học năng lượng đã nghiên cứu, thiết kế mẫu lò liên tục đốt than nung phôi cán thép tiết kiệm năng lượng (IES-05) với năng suất cán thép 5 t/h và 8t/h phù hợp với điều kiện, đặc điểm sản xuất của hầu hết các doanh nghiệp cán thép địa phương.

Lò 5 t/h có chiều dài 21,3m, rộng 3,1 m, cao 2,8 m với 2 buồng đốt ở sườn lò và 1 buồng đốt đầu ở đầu lò. Lò cán IES-05 được nghiên cứu, tính toán chi tiết, giảm tối đa các khoản tổn thất nhiệt của lò. Đặc biệt, nội hình lò được xây giật cấp, phân chia hợp lý ra các vùng sấy, vùng nung để tập trung nhiệt tối đa cho vùng nung. Các giải pháp hạ thấp móng của các buồng đốt, hạ thấp ghi lò xuống nhằm tăng không gian cháy trong buồng đốt; xây cuốn vòm buồng đốt bằng gạch điatômít và samốt… được áp dụng vào các mẫu thiết kế này. 

Với sản lượng thép cán trung bình 10.000 tấn thép/năm (sản xuất 10 giờ/ngày, 200 ngày/năm), suất tiêu hao than của lò cũ là 105 kg/t, của lò IES-05 chỉ lấy 90 kg/t (suất tiêu hao than của mẫu lò IES-05 từ 70-90 kg/t), giá than 3,2 triệu đ/t, mỗi năm doanh nghiệp tiết kiệm được 480 triệu đồng tiền than. Sau gần 1 năm sản xuất, doanh nghiệp đã thu hồi lại được khoản tiền chênh lệch đầu tư giữa lò mới và lò cũ (Đầu tư xây lò cũ khoảng 900 triệu đồng, lò mới là 1.300 triệu đồng, khoản chênh lệch đầu tư là 400 triệu đồng). 
Ngoài yếu tố về mẫu lò được thiết kế và xây dựng hợp lý, nếu doanh nghiệp tổ chức sản xuất tốt, quan tâm, hạn chế các yếu tố khác gây lãng phí năng lượng thì suất tiêu hao than của lò mới dễ dàng giảm xuống tới 85 kg/t, thậm chí có thể giảm xuống 75 kg/t. Các yếu tố khác như giá than, sản lượng sản xuất của doanh nghiệp tăng v.v.. cũng giúp doanh nghiệp giảm chi phí do tiết kiệm than, tăng lợi nhuận do do áp dụng mẫu lò mới.

Ý nghĩa đối với kinh tế - xã hội và triển vọng nhân rộng kết quả/sản phẩm trong tương lai:
Mẫu lò liên tục đốt than nung phôi cán thép tiết kiệm năng lượng IES-05 đã và đang được áp dụng rộng rãi tại nhiều địa phương trên toàn quốc đã có những kết quả tốt đẹp. Chỉ cần 50% lượng thép cán địa phương hiện nay được sản xuất theo những mẫu lò này, mỗi năm tiết kiệm cho đất nước khoảng 15 ngàn tấn than, tương đương với khoảng 50 tỷ đồng, giảm phát thải khí nhà kính.