Với mục tiêu tiếp cận và bước đầu làm chủ ở quy mô nhỏ, nhóm nghiên cứu của Viện Dầu khí Việt Nam do Th.S Trần Vĩnh Lộc chủ trì đã thực hiện Đề tài Nghiên cứu công nghệ sản xuất xăng nền có trị số octan cao từ nguồn naphta và condensat Việt Nam bằng quá trình reforming chọn lọc, không sử dụng hydro. Kết quả cho thấy tính khả thi về mặt kỹ thuật và hiệu quả kinh tế của công nghệ.
Cụ thể, đề tài đã đánh giá tổng quan về trữ lượng, tính chất, thành phần và khả năng cung cấp nguồn condensat và naphta của Việt Nam, từ đó đưa ra đánh giá và lựa chọn nguyên liệu phù hợp. Ngoài ra, tổng quan về công nghệ reforming, cracking xúc tác cũng đã được trình bày.
Theo đó, nhóm đã thực hiện nghiên cứu lựa chọn hệ xúc tác và hướng biến tính để cải thiện hoạt tính, độ bền xúc tác cracking; nghiên cứu ảnh hưởng các thông số trong quá trình tổng hợp tới tính chất, hoạt tính của xúc tác từ đó đưa ra các phương án phù hợp, tối ưu thành phần pha hoạt tính, khảo sát các đặc trưng hóa, lý, hoạt tính tại các điều kiện khác nhau, ảnh hưởng các thông số chính của quá trình cracking như nhiệt độ, C/O. Sản phẩm sau quá trình cracking có phân đoạn C6-C8 chiếm 50%, năng suất lỏng 60%. Quy trình trên cũng được thực hiện ở quá trình reforming. Sản phẩm reformat thu được có trị số octan lớn hơn 90. Xúc tác reforming và cracking thu được cho hiệu năng cao.
Nhóm cũng đã tiến hành nghiên cứu quy trình và thiết bị tổng hợp xúc tác ở quy mô pilot 20 kg/mẻ; xây dựng và thử nghiệm hệ pilot reforming không hydro có công suất 5 lit/giờ; kiểm tra và đánh giá tính chất, thành phần của sản phẩm xăng nền theo yêu cầu đặt ra của đề tài. Đồng thời, đề xuất phương án phối trộn xăng nền với phụ gia để chất lượng sản phẩm đáp ứng được yêu cầu đặt ra của đề tài theo TCVN (thành phần, tính chất, RON); đánh giá tính khả thi về mặt kỹ thuật và hiệu quả kinh tế của công nghệ sản xuất xăng nền có trị số octan cao từ nguồn naphta và condensat Việt Nam, đưa ra các phương án tối ưu hóa quy trình và thông số.
Đánh giá về khả năng ứng dụng và phương thức chuyển giao kết quả nghiên cứu cho thấy, với nguồn naphta hiện nay thì công nghệ này rất phù hợp với quy mô công suất nhỏ và vừa. Do đó có thể áp dụng sản xuất xăng nền chất lượng cao ở điều kiện nước ta. Theo tính toán sơ bộ, khi áp dụng công nghệ trên vào Nhà máy PV Oil Phú Mỹ với công suất 100.000 tấn/năm sẽ cho hiệu quả kinh tế hàng năm khoảng 97 tỷ đồng với thời gian hoàn vốn là 4 năm 7 tháng. Trong quá trình nghiên cứu, PV Oil đã cung cấp hơn 200 lít các mẫu condensat và naphta để thử nghiệm và thu được kết quả xăng nền có trị số octan cao từ condensat và naphta ban đầu.
Các chuyên gia cho rằng: Việc lựa chọn loại xúc tác cracking trên cơ sở ZSM5 phù hợp với nguyên liệu naphta Việt Nam là rất quan trọng để có được sản phẩm có tỷ lệ hydro/hydrocarbon và thành phần hydrocarbon cần thiết để thực hiện giai đoạn reforming tiếp theo, do đó, đây là tính mới và sáng tạo của đề tài so với các công trình nghiên cứu trước đó; lựa chọn và làm chủ được xúc tác reforming 1,2,3 kim loại trên cơ sở platin cũng là một điểm mới và sáng tạo của đề tài so với các công trình khác, đặc biệt hơn khi xúc tác này cần phải phù hợp dòng sản phẩm của quá trình cracking phía trước.
Nguồn: Báo Công thương